湖州职业技术学院教师团队为企业定制开发连铸连轧产线熔炉冷却水智能监控系统

近日，湖州职业技术学院智能制造与电梯学院装备机器人集成入企服务团队助力浙江久立电气材料有限公司开发了连铸连轧产线熔炉冷却水智能监控系统一事，在湖州职业技术学院和久立集团传为美谈。

浙江久立电气材料有限公司，系久立集团全资子公司，从事铜导体线材合金的研发、生产、经营。公司SH6580连铸连轧生产线生产的Φ8mm电工用铜杆产品已形成年产能约40万吨。

SH6580连铸连轧生产线是将电解铜进行连续的熔炼、浇铸、轧制和卷绕成圈以制成铜杆材。该技术是目前世界上最先进的生产工艺，具有生产效率高、能源效率高、工艺简单等优势。生产线中的竖炉（熔炉）、保温炉为生产线的核心工艺设备，常采用天然气作为燃料。熔化炉内设置有天然气喷嘴燃烧系统，用于熔接电解铜铜板。而天然气喷嘴燃烧系统在生产中需要用循环冷却水进行冷却，若冷却水系统出现泄漏或堵塞均会引起天然气喷嘴燃烧系统故障，轻则造成设备故障，重则可能会引发安全事故，因而须有固定工作人员以0.5小时/次人工巡检循环冷却水的流量、温度等参数。

湖州职业技术学院智能制造与电梯学院装备机器人集成入企服务团队在对浙江久立电气材料有限公司调研中，发现了连铸连轧产线熔炉冷却水微泄露难检测的难题。团队通过前期多次实地调研、设计，研发出连铸连轧产线熔炉冷却水智能监控系统。该系统能实时智能监控冷却水进出水管的流量及温度，当产生流量差、流量减小或回水温度异常时均可判定为冷却水系统故障，可根据故障类型及预置的控制要求，自动执行阀门的控制及报警联动。杜绝了人工巡检中难以检测的循环水轻微泄露问题，进一步提升了连铸连轧生产线的智能化与安全级别。

据了解，该系统采用自动化智能控制方法实现对循环水监测，为国内首套。此次湖州职业技术学院教师团队能够顺利开发连铸连轧产线熔炉冷却水智能监控系统，得益于学校在校企合作研发方面的大力支持，学校始终坚持在研发中实现技术互补、优势资源互补，提高效能，坚持把教育教学放进区域发展的战略空间加以考量，对接产业建专业，办好专业促产业，为区域经济社会发展贡献“湖州职院”智慧。

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